Pour commencer, posons-nous quelques questions ?

 

 

A quoi sert une table CNC ?

 

a découper « toutes » matières qui fondent comme le polystyrène extrudé, expansé, dépron,

polypropylène Expansé (EPP), mousse,Polypropylène alvéolaire

 

combien ça coûte?

 

le prix varie selon, 1 - Je suis riche et j’en achète une toute faite  , 2 - ma femme surveille mon portefeuille

vous êtes comme moi, solution 2, et bien c’est très simple compter un maximum de 200€ hors

PC et programme de découpe

 

un PC, oui mais le quel et un programme de découpe ??

 

un vieux 486, pentium1, pentium 2,3,4,… ou équivalent qui travaille sous minimum WIN 95, 98

ou XP (si version pro de gmfc) ils doivent

avoir un port parallèle imprimante (DB25)

si vous n'avez plus de port imprimante sur votre PC utilisez la MMUSB on la trouve ici http://www.copaero.fr//decoupe-cnc-c-161.html 

fonctionne a mérveille

pour le programme foncez voir là   http://gm.cnc.free.fr/ 

ou un autre gratuit que je n'ai pas testé http://www.aeropassion.net/  c'est jedicuT

 



Comment fait-on?


 

je ne vais pas refaire un autre site alors que d’autres l’ont si bien fait,

je ne peux que vous aiguiller  vers eux, sur le premier vous trouverez toutes

les infos et fichier nécessaire pour construire votre rustica ou spartia à moindre frais    

      

http://www.teaser.fr/~osegouin/http://grenadeindoor.modelisme.com/index.htm ,

http://perso.wanadoo.fr/spotar/ 

et deux forums a votre disposition http://osegouin.free.fr/forum/index.php , http://fr.groups.yahoo.com/group/decoupecnc/

et un maître dans le domaine de la découpe cnc, a voir absolument

http://papykilowatt.free.fr 

 

 

Et pour les personnes qui n'ont pas la place ou la patience de faire une table, voici un site de model EPP avec des prix vraiment compétitifs

 

 

 


De quoi se compose une table ?              

 

Les tables présentées ont été réalisées

Exclusivement avec des matériaux de récupération (sauf les moteurs) les axes des Y sont des axes d’imprimantes pas de jeu et ils sont déjà quasi finis, mais on peut utiliser le système rustica  

Les chariots, un gauche et un droit

 vue du dessous

les roulements à billes se trouvent au rayon jouet maxi toys, rollers et planche à roulettes chez décathlon

 Vu du dessus

 

un petit poids est le bien venu pour la stabilité du chariot

voyez les axes Y sont les tubes d'imprimante et le support cartouche d'encre,

les tiges filetées sont en inox et se trouvent dans touts les bricos du coin au choix M6,M8,M10

 

le support du fil, une plaque d'époxy

 

un roulement supporte la tige filetée

il trouvera sa place automatiquement en déplaçant le chariot au plus loin, une fois le chariot en place on fixe le roulement

 

 

La liaison des chariots X et Y aux tiges filetées se fait avec un morceau de nylon récupréré sur une planche à viande, on découpe des petits cubes de 2 cm sur 2 cm percés et  taraudés au diamètre de la tige filetée

le plan de travail

 

le MDF et très bon pour l'usage,

ici le panneau  de contrôle fait partie de la table, il peut être déporté si vous le voulez, le plan de travail doit encore recevoir son papier millimétré et sa vitre (2mm) de protection

ma grande table en stade terminale, depuis la création de ce site elle a déjà découpé

de nombreuses choses

une table en demo au salon MODELMA 2006

et une autre au salon MODELMA 2007

voilà la huitième table que j'ai fais, je pense avoir battu mon record de vitesse de construction,

j'ai mis plus de temps a installer les alimentations et faire les réglages que de faire la mécanique 

 

 

 

ici finie sans son arc

 

 

premier test moteurs des X

 

 

super ils bougent

 

 

toujours le même principe, pour quoi changer un système qui a fait ses preuves

 

 

pareil on ne change rien, bouts de tuyau caoutchouc pour la jonction moteurs tiges filetées

 

 

c'est mieux comme ça non? c'est moins bordelique

 

 

 

voici la table de Bernard

 

il y a de bonnes idées a choper sur la table de Bernard

moi j'ai surtout aimer l'éclairage

 

Largeur (envergure) : 1100 mm
Longueur (corde) : 520 mm
Hauteur (épaisseur) : 330 mm


Particularitïé : arc au-dessus de la table

 

La table est composée de deux panneaux MDF de 18mm séparés par des cloisons MDF de 18mm et d'une hauteur de 110mm

 

 

 

Les rails horizontaux sont constitués d'un U et d'un V en aluminium assemblés à la Pattex Power Fix (mastique colle).  L'ensemble forme un bloc facile à fixer avec une gorge latérale 

Il y a deux rails de ce type, parallèles, par axe X

 

Le chariot horizontal (X) est composé d'un bloc MDF 18mm, sur lequel sont encastr�s deux profils en U en aluminium

 

 

 

   

                            

 

 

 

 

 

 

merci bernard pour tes photos

 

 la carte électronique de type MM2001

 

une insoleuse faite maison pour faire la gravure du CI

 

le papier calque

 

 

1,carte vierge, 2 gravée et percée, 3 en cours de montage

 

Et pour ceux qui ne savent pas comment se  procurer ou se faire un CI, j'ai fais quelques munitions

 

 

Voici une carte MM2001 que je peux vous faire, avec vous recevez trois boutons de qualité ainsi que trois interrupteurs de la même facture et deux LED une verte et une jaune, il ne vous reste plus que de les soudez sur la carte, impossible de se tromper, j'expédie dans toute l'Europe et même sur l'ile de la réunion, pour +- 105 euro vous recevez, ce kit a 99.8% monté, avec un envoi normal ou pour 110 euro avec un envoi sécurisé, le SAV est bien entendu fourni gratuitement si erreur de ma part, si erreur de votre part les frais de port et prix du ou des composants vous seront demandés pas de main d'oeuvre

 

 

les alimentations

 

4 alimentations de PC des 300w ou 250 pour +- 11€ pièce  

              

 

  ici la carte est déportée de la table, elle fait partie de l'ensemble alimentation

 

 

ici le panneau de contrôle est légèrement déporté

l'électronique sera dissimulée par le plan de travail,  en arrière plan, 

un avantage des 4 alimentations de PC elles servent pour alimenter la carte, les moteurs et le fil de chauffe

mais elles prennent assez de place

ou

transformateur torique 2x18v 160VA 44€ +pont de diode 25 A 80 v  17€ +      condensateurs 4700 µf/63v 10 €

avantage,place réduite, pas de bruit de ventilateu

 

 

 schéma de montage des 4 alim.   

si vos moteur sont en 12v prendre le fil jaune de l'alim n°4 et pas le rouge de la n°3 pour avoir du 12v au lieu du 17v

 

autre façon de faire (Bernard. h)

plus pro, plus designe, plus réduit

 

Les LED (4 par moteur) permettent de visualiser l'activation de chaque enroulement du moteur.  Ca fait un peu  Star Trek, mais bon

 

 

Le principe est simple: il faut monter les 4 LED comme si chacune était un des demi bobinages du moteur.

Il y a donc deux groupes de deux LED.  Les cathodes sont groupées et raccordées au point milieu d'un bobinage et les anodes chacune à l'une des extrémités.  A strictement parler, 5 fils pourraient suffire, comme sur les moteurs Conrad, mais j'ai utilisé les mêmes connecteurs que pour les moteurs, montés à 6 fils, comme la sortie de la MM2001.

 

Les résistances sont calculées suivant la tension d'alimentation des moteurs : R = (V-VLED) / ILED

 

soit, en fonction des LED utilisées et de la luminosité:

R = (15-2) / 0.01 = 1200 W

(brun-rouge-rouge)

 

 

 

 Le mode d'emploi des boutons de la MM2001 est repris sur la face du boîtier

 

 

 

 

 

 

Dans les alimentations de PC, le boîtier est mis au potentiel de la masse (fil noir, ou 0 volt) par les coins vissés du circuit imprimé.

Comme les 4 alimentations sont mises en s'érie pour obtenir les 48 volts nécessaires au fil de chauffe, entre autres, ceci crée des différences de potentiel entre les boîtiers qui par conséquent ne peuvent pas être mis en contact.

 

Pour éviter ce problême et le risque électrique présenté par le potentiel de 36 volts entre le 1er et le 4�me boîtier, qui peuvent être touchés simultanément, il faut mettre les 4 boîtiers au même potentiel.

 

 

 

 

Ceci ce fait en isolant les cartes électroniques des boîtiers dans 3 des 4 alimentations.  Il suffit pour ça de placer un isolant entre la carte et le boîtier dans les 4 coins de celle-ci est fixée.

 

 

 

Les boîtiers sont liés entre eux par des cornières L en aluminium pour l'aspect mécanique, mais aussi électrique.

 

L'alimentation 220v est reprise de bloc en bloc.

 

L'utilisation des connecteurs électriques à vis ( sucre ) permet de récupérer toutes les tensions disponibles pour d'autres usages

 

Les moteurs

 

 

J’utilise les moteurs unipolaires 100 pas, 15V à 6.95€ de chez Conrad ref : 071338-62 ils sont sur roulement et très costauds ou ceux d'ebay en 96 pas

Comme les moteurs Conrad ne sont plus disponibles, il reste ceux-ci http://www.selectronique.fr/article.asp?article_ref_entier=70.7906-9999   des 48 pas et ils tournent sous 12v, super plus besoin du 17V sur les 4 alim.

 

un lien au USA pour commander de très bon moteurs, les même que chez conrad mais en 96 pas, sur roulement en 12v et fonctionne a merveille les (MOT) 42SH-32KCA  à 3.95 USD pièce, ou 3.40 USD pour 10 ou encore 3 USD pour 100

http://www.surplussales.com/Motors/Motors-encod.html 

ou encore

 les mêmes moteur ebay prendre contact avec natalie-janzen@web.de pour demander l'état de son stock, personne très sérieuse, anglais, préférable allemand

encore une autre source pour les moteurs

http://www.pollin.de/shop/shop.php 

Schrittmotor Howard Ind. 1-19-4202, égale aux moteur conrad 3.95 euro la piéce

Schéma de montage moteur

pour moteur conrad 100 pas

          

 

et pour les moteurs que vous avez commander par l'intermédiaire de Gilles M (merci à lui)

 

 

et pour les moteurs 96 pas trouvé sur ebay ou au USA

attention ici le noir est en commun avec le blanc

 

la liaison carte et PC

 

Beaucoup de problèmes viennent de ce câble, c’est une simple rallonge DB 25, attention généralement celles du commerce ne sont pas de vrais rallonges mais des câbles imprimante, elle ne comporte que 9 fils, alors que pour notre usage 15 fils minimum sont nécessaire, et non croisé, la pin 1 dois communiquer avec la broche 1, pines 2 avec broche 2 ect…..

 

les pines ou broches utiles sont 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,16,17,18

 

 

l'arc

deux joncs carbone de 6mm ou 3 mm pour donner la tension, un autre de 10 mm pour la liaison des deux morceaux du balai brosse de madame, mon arc fini fait 100 grammes, ne cherché pas non plus la petite bête, un plus lourd sera aussi bien

     

 

Les 6mm ou 3 mm sont percés pour laisser passer le fil de chauffe, ils sont retenus par un simple suc d'électricien (connexion de lustre), puis le tout est enfoncé en biais dans les manches de brosse.

 

pour une bonne visualisation le fil a été remplacer par de la corde a piano 

 liens pour le fraisage

www.cnccarolo.com

http://www.aerofun.be/

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